產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
微波在化工業(yè)的研究是一門新興的前沿交叉學(xué)科。微波有化工產(chǎn)品中的應(yīng)用，不僅能大大的節(jié)省能源，且一些產(chǎn)品傳統(tǒng)的幾道工序可在微波設(shè)備中一次完成。 許多有機(jī)化合物不直接明顯地吸收微波，但可利用某種強(qiáng)烈吸收微波的"敏化劑"把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)，微波通過催化劑或其載體發(fā)揮其誘導(dǎo)作用，即消耗掉的微波能用在誘導(dǎo)催化反應(yīng)的發(fā)生上，此稱為微波誘導(dǎo)催化反應(yīng)。微波馬弗爐可用熔融和灰化樣品，在樣品容器周圍放一些具有很高的材料tgsin（常用sic）。這些材料可100%的吸收微波，從而在很短的時(shí)間內(nèi)將溫度升高，在2min內(nèi)可達(dá)到1000℃高溫。與普通馬弗爐相比，用微波與馬弗爐進(jìn)行高溫下熔融和灰化升溫更快，而且耗能較少，使用者在放入和取出樣品時(shí)還可避免熱輻射。 橡膠制品由膠料壓成型后，必須經(jīng)硫化才會(huì)有彈性、耐磨性等特征。硫化過程指在一定條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)，導(dǎo)致膠料機(jī)械性能的明顯改善。 在硫化過程中，網(wǎng)狀交聯(lián)的形成要在加熱的條件下才得以進(jìn)行。在常規(guī)加熱硫化工藝中，熱量是依靠膠料的導(dǎo)熱性由表及里傳進(jìn)去，由于橡膠的導(dǎo)熱性很差，所以要使制品整體都達(dá)到硫化溫度就需要很長(zhǎng)時(shí)間，且易形成溫差梯度而造成硫化不均。采用微波硫化，膠料直接吸收微波能而內(nèi)外同時(shí)發(fā)熱，制品整體達(dá)到硫化溫度的時(shí)間很短（約為常規(guī)的幾十分之一到百分之一），且表里不存在溫差梯度，故硫化迅速而均勻。
用于粉狀、顆粒狀、膏狀物料等快速干燥脫水，如草酸鈷、氫氧化鎳、干露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、納米材料等，含水量從40％ 干燥后達(dá)到0.5％ ，烘干時(shí)間只需要5~6分鐘，干燥溫度可以控制在80℃~90℃ 。廈門鎢業(yè)有股份有限公司，用于草酸鈷的烘干；湖南安沙尼傳質(zhì)設(shè)備有限公司用沙芯的定型；福州超大生物技術(shù)有限公司，用于生物肥的烘干；露天綠色電動(dòng)源（深圳）有限公司，用于鋰電池材料鈷酸鋰的高溫?zé)Y(jié)；湖南衡陽金源納米有限公司干燥碳酸鍶、碳酸鋇含水量從30％干燥到0.5％只需數(shù)分鐘。
微波能技術(shù)在化工行業(yè)的應(yīng)用
用途：用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬次的振蕩，分子之間互相磨擦產(chǎn)生熱量，自已發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰等，含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%，烘干時(shí)間只需5～6分鐘，干燥溫度可以控制在80℃～90℃。
