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化工原料加熱干燥選用微波設備的分析

　　傳統(tǒng)的干燥方式火焰、熱風、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，要使中心部位達到所需要的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MH，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等，含水量從40%干燥后達到0.5%，干燥時間只需6~15分鐘，干燥溫度可以控制在80~90℃。

　　化工原料微波干燥設備加熱時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導，所以加熱速度非�？�。由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時被加熱，物料的內(nèi)外溫差小，大大提高了干燥效率。

　　化工原料微波干燥設備與傳統(tǒng)干燥設備相比，具有以下優(yōu)點：

　　1、效率高、無能耗浪費。微波能直接作用于物料本身，微波不銹鋼加熱干燥箱體及空氣不需要被加熱。

　　2、干燥速度快。微波對物料內(nèi)外同時加熱干燥，水分由內(nèi)向外擴散蒸發(fā)。

　　3、無熱慣性

　　4、安全環(huán)保。采用潔凈能源電能，設備在運行過程中無廢棄產(chǎn)生。

　　5、操作簡單、易控。設備采用全自動化控制，流水線式作業(yè)，機械化程度高

　　微波化工原料干燥設備實用、性價比高，易于控制，操作方便靈活，人工使用量少；能源消耗少，生產(chǎn)強度小，占地少；節(jié)省時間，產(chǎn)量高；環(huán)保清潔衛(wèi)生，無大氣污染，更不會污染物料；易于控制，工藝先進，與常規(guī)方法比較，設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便，微波功率可調(diào)。